Vollautomatische optische Sortiermaschine
1. Berührungslose Messung: Dadurch wird sichergestellt, dass dem Beobachter und dem beobachteten Objekt nur minimale oder gar keine Schäden entstehen, was die Systemzuverlässigkeit verbessert. 2. Breites Spektralspektrum: Kann Wellenlängen außerhalb des menschlichen Sehvermögens, wie etwa Infrarot, nutzen und erweitert so den Wahrnehmungsbereich für Aufgaben, die für das bloße Auge sonst nicht wahrnehmbar wären. 3. Langfristige Stabilität: Anders als Menschen, die über längere Zeiträume ermüden oder ihre Konzentration verlieren können, kann die maschinelle Bildverarbeitung Mess-, Analyse- und Erkennungsaufgaben über längere Zeiträume hinweg konsistent durchführen. 4. Einsparung von Arbeitskräften: Durch den Einsatz maschineller Bildverarbeitungslösungen können Unternehmen die manuelle Arbeit erheblich reduzieren, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen führt.
- unitecho
- China
- 30 Tage
- 300
- Information
Anwendungsbereich der vollautomatischen optischen Sortiermaschine
Die vollautomatische optische Inspektions- und Sortiermaschine ist ein Hightech-Projekt für vielfältige Einsatzmöglichkeiten, vorwiegend in der Sortierung von metallischen und nichtmetallischen Bauteilen wie Kleinteilen, Kunststoffen etc.
1. Metallverarbeitung, Montage und Prüfung: Dazu gehören die präzise Bearbeitung, Montage und Prüfung kritischer Teile und spezieller metallischer Materialien.
2. Nichtmetallische Verarbeitung, Montage und Prüfung: Die Maschine ist auch für nichtmetallische Materialien geeignet.
3. Installation, Kalibrierung und Prüfung elektrischer Systeme: Es wird für die Einrichtung, Prüfung und Überprüfung elektrischer Systeme verwendet.
4. Auswirkungen von Softwareüberwachungssystemen auf die Inspektions- und Sortierleistung: Die Maschine ist auf fortschrittliche Software angewiesen, um ihre Leistung hinsichtlich der Effizienz zu optimieren.
Aufgrund der Komplexität ihrer Erkennungsprozesse muss eine optische Sortiermaschine über leistungsstarke Bildaufnahme- und Datenverarbeitungsfunktionen sowie einen reibungslosen Betrieb verfügen. Daher stellt ihre Entwicklung eine große Herausforderung dar, die einen großen Pool qualifizierter Forscher und erhebliche finanzielle Unterstützung erfordert.
Vollautomatischer Arbeitsprozess einer optischen Sortiermaschine
Die vollautomatische optische Sortiermaschine nutzt grundlegende Prinzipien der elektronischen und optischen Technologie, um Bilder von Produkten aufzunehmen und so eine schnelle Überprüfung von Abmessungen, Oberflächenfehlern und fehlenden Komponenten zu ermöglichen. Aufgrund ihrer hohen Präzision und Geschwindigkeit ist sie bei Komponentenherstellern eine beliebte Wahl. Dank ihrer umfassenden Anwendbarkeit kann sie die Investitionskosten vieler Unternehmen deutlich senken und gleichzeitig eine strenge Qualitätskontrolle gewährleisten.
Produkte werden durch einen Vibrationsförderer auf eine Glasplatte befördert. Die Transparenz des Glases, kombiniert mit optischer Hardware und einem ausgeklügelten Bildverarbeitungssystem aus unserer eigenen Entwicklung, erleichtert die Fehlererkennung auf der Produktoberfläche. Optische Glasplatten dienen sowohl als Träger für die Produktprüfung als auch als Transportmittel.
Die Maschine verwendet bis zu 10 gleichzeitig betriebene Hochleistungs-Industriekameras zur Produktprüfung und ermöglicht eine 360-Grad-Prüfung ohne tote Winkel. Unser firmeneigenes Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungssystem ermöglicht eine schnelle Erkennung bei Raten von bis zu 9.000 Stück pro Stunde. Nach der Prüfung sortieren mehrere Ausgabemechanismen die Produkte nach unterschiedlichen Spezifikationen oder Arten von Mängeln, was zu einer effizienten Kategorisierung führt.
