Optische Sortiermaschine für Befestigungselemente
Die Screw Optical Imaging Sorting Machine, auch als Machine Vision Inspection System bekannt, arbeitet mit CCD-Kameras (Charge-Coupled Device), um die zu prüfenden Objekte in Bildsignale umzuwandeln. Diese Signale werden durch Analyse der Pixelverteilung und der Helligkeits- und Farbinformationen in ein digitales Format umgewandelt. Das Bildverarbeitungssystem führt verschiedene Berechnungen durch, um Merkmale wie Fläche, Anzahl, Position und Länge aus den Bildern zu extrahieren. Basierend auf vordefinierten Schwellenwerten und Kriterien generiert es Ausgabeergebnisse, darunter Abmessungen, Menge, Pass/Fail-Bewertungen der Schraubensortierung, Vorhandensein/Fehlen und andere relevante Parameter. Diese Technologie ermöglicht automatische Erkennung und Erkennung und erleichtert so einen hocheffizienten und genauen Inspektionsprozess.
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Funktion der optischen Sortiermaschine für Befestigungselemente
Gerätefunktion: Es dient als Ersatz für manuelle Produktmaßprüfungen und dient insbesondere zum Aussortieren von Artikeln mit fehlerhaftem Aussehen.
Geräteprinzip: Mithilfe der CCD-Messtechnologie werden schnell mehrdimensionale Merkmalsgrößen und Echtzeit-Messdaten von Produkten sowie Kantenkonturmerkmale an verschiedenen Positionen erfasst. Durch den Einsatz leistungsstarker Softwarealgorithmen analysiert das System die in den CCD-Bildern sichtbaren Merkmale, berechnet die zugehörigen Abmessungen und trifft präzise Entscheidungen zu den Produktspezifikationen.
Gerätefunktionen: Die Hauptfunktion dieses Inspektionssystems besteht darin, das Aussehen von Metallprodukten zu untersuchen und den Auswahlprozess durchzuführen.
Zusammensetzung der Ausrüstung: Zu den Hauptkomponenten gehören das Zuführsystem, der Vibrationsförderer, der rotierende Arbeitstisch, die Industriekamera und das Steuerungssystem. Das System ermöglicht automatisierte Prozesse wie die automatische Materialzuführung, Inspektion, Sortierung und Abgabe ohne manuelles Eingreifen.
Optische Sortiermaschine für Befestigungselemente Erkennungsprojekt
Optische Sortiermaschinen für Verbindungselemente, die mit fortschrittlicher Bildgebungstechnologie und Algorithmen künstlicher Intelligenz ausgestattet sind, sollen den Qualitätskontrollprozess für Verbindungselemente revolutionieren. Diese Maschinen zeichnen sich durch die Erkennung einer Reihe von Mängeln aus, die menschlichen Prüfern sonst möglicherweise entgehen würden. Sie können effizient identifizieren:
1. Größeninkonsistenzen: Diese Systeme messen präzise Abmessungen und können Verbindungselemente anhand ihrer nominalen Größenabweichungen sortieren.
2. Formunregelmäßigkeiten: Sie analysieren die Geometrie von Kopf, Gewinde oder Körper auf Anomalien und stellen so die Konformität mit Industriestandards sicher.
3. Materialfehler: Durch Suchen nach Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verfärbungen erkennen sie Metallermüdungs- oder Korrosionsstellen.
4. Probleme mit der Oberflächenbeschaffenheit: Optische Sensoren können zwischen glatten und rauen Texturen unterscheiden und erkennen Sand, Rost oder andere Oberflächenfehler.
5. Vorhandensein/Fehlen von Beschichtungen: Sie überprüfen, ob eine Schutzschicht korrekt aufgetragen wurde, einschließlich Farbabstimmung und Haftungskontrollen.
6. Defektes Gewinde: Die Maschinen überprüfen die Gewindeintegrität und identifizieren Steigungsfehler oder gebrochene Gewinde.
Durch Echtzeitprüfungen steigern optische Sortiermaschinen für Verbindungselemente die Effizienz erheblich, reduzieren den Abfall und gewährleisten, dass die Ergebnisse im Herstellungsprozess den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
