Automatische Bildprüfungsausrüstung für Schraubbefestigungsmutterteile
Hochgeschwindigkeitsinspektion: Dank der Möglichkeit einer schnellen und präzisen Inspektion wird der Qualitätskontrollprozess rationalisiert, die manuelle Arbeit wird reduziert und die Effizienz erhöht.
Erweiterte Bilderkennung: Durch die Verwendung erweiterter Computer-Vision-Algorithmen können Defekte wie Gewindeschäden, Maßabweichungen oder Oberflächenfehler mit außergewöhnlicher Genauigkeit erkannt werden.
Zerstörungsfreie Prüfung: Das System wendet nichtinvasive Methoden zur Prüfung an, ohne die Muttern zu beschädigen, und gewährleistet so die Produktintegrität und -zuverlässigkeit.
- Unitecho
- China
- 15 Tage
- 1500
- Information
Automatische Bildprüfungsausrüstung für Schraubbefestigungsmutterteile Zu den Erkennungselementen gehören
Maßangaben: Messparameter wie Länge, Durchmesser und Teilungsgenauigkeit.
Innere Verstopfungen: Identifizierung blockierter oder verschlossener innerer Hohlräume.
Lochgröße: Sicherstellung gleichmäßiger Lochdurchmesser.
Profilgenauigkeit: Bestätigung der korrekten Krümmung der Mutter.
Beschichtungsintegrität: Erkennen von Defekten im Beschichtungsprozess.
Aufprallschäden: Erkennen von Kratzern, Dellen oder druckbedingten Schäden.
Scharfe Kanten: Erkennen von Graten oder Unregelmäßigkeiten am Rand.
Kontamination: Identifizierung von Materialvermischungen oder Fremdpartikeln.
Abblättern oder Verlust der Farbe: Überprüfung der Farbintegrität.
Oberflächenfehler: Beurteilung der Oberflächenglätte oder des Vorhandenseins von Dellen.
Symmetrieprüfung: Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Mutternform.
Geometrische Konformität: Sicherstellung der Einhaltung vorgegebener Profiltoleranzen.
Farbkonsistenz: Erkennen von Farbabweichungen im gesamten Teil.
Gerätefunktion
Die optische Sortiermaschine mit Innensechskantschraube dient als effizienter Ersatz für manuelle Inspektionen, indem sie ein visuelles Bildgebungssystem verwendet. Sie erkennt automatisch Mängel im Erscheinungsbild des Produkts durch digitale Bildanalyse. Durch den Einsatz einer CCD-Kamera (Charge-Coupled Device) wird das Ziel erfasst und in Bildsignale umgewandelt. Diese Signale werden von einem speziellen Bildverarbeitungssystem verarbeitet. Das System analysiert Pixelverteilung, Helligkeit und Farbinformationen und wandelt sie in digitale Daten um, die weiterverarbeitet werden, um Merkmale aus dem Bild zu extrahieren. Basierend auf dieser Auswertung steuert die Maschine die Aktionen des Geräts, um genaue Entscheidungen bezüglich der Produktklassifizierung zu treffen.
Zu den Hauptfunktionen des Geräts gehören die automatische Zuführung, die präzise Positionierung, die automatische Inspektion, die Sortierung zwischen bestandenen und nicht bestandenen Produkten, das automatische Entladen, die intelligente Steuerung, die automatische statistische Analyse, KI-basierte Deep-Learning-Funktionen und die vollständige Automatisierung des gesamten Prozesses.
