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Hochpräziser optischer Sortierer

Diese hochmoderne, auf Präzision ausgelegte Technologie prüft jedes Bauteil gründlich und stellt durch sorgfältige Inspektionen sicher, dass es strenge Qualitätsstandards erfüllt. Ausgestattet mit Sensoren und proprietärer Software erkennt die Maschine Mängel einwandfrei, bestätigt präzise Abmessungen und erzeugt makellose Oberflächen. Dieses System ist für die Handhabung einer breiten Palette von Bauteilen konzipiert und bietet beispiellose Zuverlässigkeit und Effizienz.

  • unitecho
  • China
  • 30 Tage
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  • Information

Parameter für hochpräzise optische Sortierer

ParameterSpezifikation
Gesamtgröße1280x1280x2100 mm
RahmenmaterialEinteiliges Formteil, Oberflächenbeschichtung/Lackierung
Bruttogewicht700 kg
KommunikationNetzwerkports – OPC/WebAPI, TCP/IP, SQLServer
Stromspannung220 V / 50 Hz
Druckbereich0,5 - 0,8 MPa
ErkennungDiagonale, Kopfgröße, Innen-/Außendurchmesser, Schaft, Risse, Zahnschäden, Dellen usw.
Erkennungsgeschwindigkeit<800 Stück/min
SoftwaresystemEigenentwickelte
Erkennungsgenauigkeit±0,002 mm
KamerasBasler, Hikvision
LadesystemVertikallader, Steigförderer, Lagerbehälter
Optische PlatteDurchmesser 800mm, Dicke 8mm, hohe Transparenz, hohe Präzision
Industrie-PCIndustrie-Computer
Verkaufsstellen3-6 Empfangsboxen (individuell anpassbar)

Beschreibung des hochpräzisen optischen Sortierers

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein innovatives visuelles Inspektionssystem zur Kontrolle der Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit runder und anders geformter Komponenten. Es ist in der Lage, Dichtungsteile, wie Gummi- und Kunststoffmaterialien, in seinem Sichtfeld hochpräzise zu prüfen. Das System verwendet eine Reihe von Arbeitsstationen, die mit digitalen Industriekameras ausgestattet sind, um Teile auf Defekte zu untersuchen. Die aufgenommenen Bilder werden zerstörungsfrei und ohne Störungen an einen PC übertragen, der von einem Echtzeitbetriebssystem gesteuert wird. Dieser PC übernimmt die Bildverarbeitung und die Interaktion mit den Bedienern über eine benutzerfreundliche Schnittstelle.


Das Echtzeitsystem zeichnet sich durch außergewöhnliche Systemstabilität und unglaublich schnelle Regelraten aus. Nach der Bildaufnahme und detaillierten Nachbearbeitung werden die Komponenten anhand von Pass/Fail-Kriterien in unterschiedliche Stapel eingeteilt, entweder zur erneuten Verarbeitung oder zur separaten Lagerung. Der schnelle Austauschprozess wird durch die kurzen Ausfallzeiten dank der gespeicherten Konfigurationsparameter und der schnellen Reinigung der Maschine und des Laders erleichtert.


Hochpräziser optischer Sortierer Erkennbares Objekt

High Precision Optical Sorter

automated part inspection

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