Sechsseitiges Sichtprüfgerät
Sechsseitige Inspektionsmaschinen bieten Präzision, Geschwindigkeit, gleichbleibende Qualität, Kosteneffizienz, Skalierbarkeit und Umweltfreundlichkeit und verbessern so die allgemeine Fertigungseffizienz.
- unitecho
- China
- 30 Tage
- 600
- Information
Tabelle der Gerätedatenparameter für die sechsseitige Aussehensprüfung
Modell | UIDIV600 |
Gerätegröße (Länge × Breite × Höhe) | 1000 mm x 1000 mm ×1900 mm |
Gesamtgewicht | 400 kg |
Kommunikation | Ethernet (unterstützt OPC, WebAPI, TCP/IP, SQL Server usw.) |
Stromspannung | 220 V / 50 Hz |
Luftdruck | 0,5-0,8 MPa |
Technische Spezifikationen | |
Detektionselemente | Präzisionselektronikbauteile (Widerstände, Kondensatoren, Induktoren, Dioden, Transistoren, LED-Chips, Halbleiterkeramik, Widerstandskörper, Isolierteile, Magnetkerne etc.) |
Erkennungsgrößen | Metrisch (0201, 0402, 0603, 0805, 1206, 1210, 1812 usw.) |
Erkennungsaufgaben | Kratzer, Überlauf, Blase, Verunreinigungen, Oberflächenunschärfe, freiliegendes Kupfer, Beschädigungen, Risse und andere optische Mängel |
Softwaresystem | UIDI Al System, NAS-Plattform |
Bildauflösung | 2,3 um Pixel / 3,45 um Pixel / 4,6 um Pixel / 6,9 um Pixel |
CCD-Kameramodul | Basler (Deutschland), Hikvision (China) |
Linse | Hochauflösendes Zoom-Makroobjektiv |
Beleuchtung | Blitzlicht mit hoher Helligkeit und multidirektionaler Beleuchtungsquelle |
Zuführmechanismus | Importierte Hochgeschwindigkeits-Vibrationsplatte mit spezieller Oberflächenbehandlung, um Kratzer im Laufe der Zeit zu verhindern |
Fördermechanismus | 3D-Hochpräzisionsfördermodul, importiertes statisches Adsorptionsgerät |
Optische Glasplatte | 3 mm dick, hohe Transparenz (>95 %), hohe Präzision (0,01 mm) |
Rotationsplattform | Hochpräziser DD-Motor (20 Bit) |
Hochgeschwindigkeits-Magnetventil | Millisekundenschnelle Reaktion, lange Lebensdauer (5 Milliarden Zyklen, wartungsfrei), hohe Frequenz (1200 Hz) |
Ausgabesteckplatz | 4-6 Sammelboxen (individuell gestaltbar nach Kundenwunsch) |
Übersicht über Geräte zur Oberflächenprüfung
Derzeit werden etwa 80 % der industriellen Bildverarbeitungssysteme vorwiegend für Inspektionszwecke eingesetzt. Dazu gehören Aufgaben, die die Produktivität steigern, die Produktqualitätskontrolle aufrechterhalten und während des Produktionsprozesses Daten erfassen. Automatisierte Bildverarbeitungssysteme können unermüdlich sich wiederholende Aufgaben ausführen und menschliche Arbeitskraft in gefährlichen Umgebungen oder Situationen ersetzen, in denen eine manuelle Inspektion unzureichend ist. Da verschiedene nachgelagerte Fertigungssektoren, die durch kontinuierliche technologische Innovationen eine erhebliche Marktexpansion erleben, in ihren herkömmlichen Modellen Produktivitätsplateaus erreichen, müssen sie dringend von arbeitsintensiven Praktiken abrücken. Angetrieben von den inhärenten Anforderungen an Energieeffizienz und Prozessverbesserung werden diese Branchen zunehmend in Geräteupgrades, energiesparende Umrüstungen und Verbesserungen der Prozesstechnologie investieren und so die Nachfrage nach visuellen Inspektionsgeräten parallel zum wachsenden Bedarf an intelligenten Geräten ankurbeln.
Geräte zur Aussehensprüfung Fall